铸铁平台 装配平台 钳工工作台

一、地锚器结构（先认部件）

• 锚体（底座）：埋入混凝土，带内螺纹或通孔，承受拉力与压力。

• 调整螺栓（螺杆）：穿过平台预留孔，上下可调，控制平台高度与水平。

• 固定螺母 + 垫圈：锁紧平台与螺杆，防松、分散应力。

• 灌浆料 / 环氧树脂：固定锚体，增强基础握裹力。

二、安装前准备

1. 基础处理（关键）

1. 按图纸做混凝土基础，强度≥C30，养护≥7 天。

2. 预留地锚坑：孔径比锚体大 50～80mm，深度≥300mm，位置误差≤±2mm，平面度≤5mm/m。

3. 清理坑内杂物、浮灰，表面凿毛，确保无油污、积水。

2. 部件与工具检查

1. 地锚器：螺杆无弯曲、螺纹完好、螺母转动灵活。

2. 平台：工作面无裂纹、气孔，预留孔位置正确、无毛刺。

3. 工具：精度 0.02mm/m 水平仪、扭矩扳手、塞尺、吊车、灌浆料。

三、安装流程（分步实操）

1. 地锚器预装（平台与螺杆组合）

• 拧下地锚器小螺母，取出上垫圈；将平台支承螺母退至螺杆根部，露出螺纹。

• 吊车吊起铸铁平台，平稳将螺杆穿入平台预留孔，套回垫圈、拧上支承螺母（暂不拧紧）。

2. 就位入坑（垂直居中）

• 将带螺杆的平台缓慢下放，使锚体落入预留坑，确保锚体居中、垂直，螺杆与平台面垂直（偏差≤1°）。

3. 灌浆固定（养护 48 小时）

• 调整平台至大致水平，从平台预留孔向坑内灌注无收缩灌浆料（或环氧树脂），直至填满、略高于基础面。

• 自然养护≥48 小时，待强度达 90% 以上，再进行精调。

4. 水平粗调（误差≤0.1mm/m）

• 水平仪纵、横、对角线多向放置，观察气泡。

• 顺时针拧调整螺栓→升高；逆时针→降低，使气泡基本居中，整体平面度≤0.1mm/m。

5. 精调与锁紧（精度达标）

• 精调：反复测量多点位，微调对应螺栓；局部间隙可垫 0.1～2mm 塞铁片（贴合面积≥70%），确保平面度符合等级（如 0 级≤5μm/1000mm）。

• 锁紧：按对角线顺序均匀拧紧固定螺母，扭矩一致，避免单侧受力变形。

6. 复核与成品保护

• 紧固后再次用水平仪全点复核，偏差超差则微调至稳定。

• 工作面涂防锈油，覆盖防护，避免碰撞、重压。

四、关键要点与常见问题

• 预埋精度：坑位、深度、垂直度直接决定最终精度，误差严控在 2mm 内。

• 灌浆质量：必须无收缩、高强度，养护不足易导致后期沉降、精度漂移。

• 调平顺序：先粗调后精调，对角线锁紧，防止平台扭曲、应力集中。

• 常见问题：

• 水平反复超差→基础强度不足或灌浆不密实，需返工基础。

• 螺杆卡顿→螺纹有杂物或弯曲，清理或更换螺杆。

• 长期松动→螺母未锁紧或无防松措施，可加防松垫圈并定期复检。